Jaké jsou procesy syntézy epoxidových práškových nátěrů?

Proces syntézy epoxidových práškových nátěrů zahrnuje především následující kroky:
Výběr surovin: Epoxidová pryskyřice je hlavní surovinou pro epoxidové práškové nátěry a její kvalita přímo ovlivňuje výkon nátěru. Proto je třeba při výběru věnovat pozornost sladění kvality a výkonu. Současně je také nutné volit vhodné pomocné suroviny, jako jsou tužidla, rozpouštědla a přísady podle různých oblastí použití a prostředí použití. Dávkování: Během procesu dávkování by měly být různé suroviny přesně odváženy podle určitého poměru a přidány do míchacího zařízení. Během procesu dávkování je třeba věnovat pozornost tomu, aby se zabránilo smíchání nečistot a vzniku chyb, aby byla zajištěna kvalita povlaku. Míchání: Míchání je klíčovým článkem v procesu syntézy epoxidových práškových nátěrů. Výběr a provoz míchacího zařízení mají důležitý vliv na kvalitu a výkon nátěru. Podle složení, podílu a vlastností nátěru je třeba zvolit vhodné míchací zařízení a provozní metody, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání. Nástřik: Nástřik je posledním článkem epoxidových práškových nátěrů. Před nástřikem je potřeba podklad povrchově upravit, aby byla zajištěna přilnavost nátěru k podkladu. Během procesu stříkání je třeba věnovat pozornost kontrole parametrů, jako je tloušťka nástřiku, vzdálenost nástřiku, rychlost nástřiku, a také čištění a údržba stříkacího zařízení, aby byla zajištěna kvalita a stabilita nátěru. Specifická metoda syntézy Jednokroková metoda rozpouštědel: bisfenol A, epichlorhydrin a organické rozpouštědlo se přidají do reaktoru v určitém poměru, zahřejí se a rozpustí, a poté se po kapkách přidá vodný roztok hydroxidu sodného mezi 50 a 75 stupni, aby reagoval. Po dokončení reakce se reakční teplota zvýší na 85-95 stupeň, udržuje se teplá po dobu 8-9 hodin a poté se přidá velké množství rozpouštědla pro extrakci a poté se promyje, filtruje a rozpouštědlo se odstraní, aby se získal hotový produkt. Reakční teplota této metody se snadno řídí, hotová pryskyřice má dobrou průhlednost, méně mechanických nečistot a gelových částic a vysoký výtěžek produktu. Dvoustupňová metoda: Prvním krokem je vytvoření meziproduktu difenolylpropanchlorhydrinetheru pomocí adiční reakce a druhým krokem je provedení reakce s uzavřeným kruhem v přítomnosti hydroxidu sodného za vzniku epoxidové pryskyřice. Rozpouštědlo se odstraní za podmínek vysoké teploty a vysokého vakua, čímž se získá čistá pevná epoxidová pryskyřice.